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拉力試驗機的操作規程是怎樣的

發表時間:2021-08-20

拉力試驗機是對材料施加靜載荷、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械力的試驗機,拉力試驗機適用于塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能試驗正在作為材料被開發,下面一起了解下拉力試驗機的操作規程是怎樣的吧!


  1、試驗片的預備:拉力試驗機在試驗片的中段取標準距離,或在標準距離的兩端用腳尺打眼作為標記,用游標卡尺在試驗片的標準距離的極限內測量中心和兩端的3處直徑,取最小值,用于計算試驗片的截面積。


  2、拉力試驗機備用:調查資料試驗機的根本結構道理和操作方法,培訓拉力試驗機的操作規程。 根據低碳鋼的強度極限和試驗片的截面積,初步估算拉伸試驗片所需的載荷,選擇合適的測力計,配備響應的擺錘,啟動測力計,將測力計調整到“零點”后,調整試驗機在卡盤下的地位。


  3、執行:夾緊試件后,對試件緩慢施加平均載荷,自主繪制安裝在試驗機上,畫出外力與變形的關系曲線。 直線表示在點上施加負荷時,拉伸圖表的上段時,該階段的負荷和試驗片的變形呈比例關系。 即,是符合胡克定律的彈性變形極限。 活動階段后,試驗片承受更大的外力,才能持續變形,增大塑性變形,附加載荷。 例如,圖形中點到點的階段是強化階段。 載荷達到最大值點時,試件的塑性變形集中在某個截面的小部分,這部分的發作截面變短,即呈現“縮頸”的樣子。 關閉機器,拆下斷裂的試驗片,牢牢對接,用游標卡尺測量斷裂后試驗片的規格間的長度,可以通過下式計算低碳鋼的延長率。


  以上是本公司技術人員為大家共享的拉力試驗機的操作步驟。 希望能幫到大家。 正常情況下,拉力試驗機設備很少突然損壞,大部分故障如果能夠在零部件輕微磨損發展形成的零部件磨損或老化早期發現并消除故障征兆,則設備檢修可以早期發現征兆并提前察覺危險。


  以上介紹的就是拉力試驗機的操作規程是怎樣的,如需了解更多,可隨時聯系我們!



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